在今年肺炎疫情的沖擊下，智能產品制造機器人再次成為行業的焦點。AGV在車間某一環節需要輔助材料時，工作人員將相關信息輸入計算機終端，計算機終端將信息發送到中央控制室。技術人員向計算機發出指令。在電子控制設備的合作下，該指令會被發送給AGV接受并執行——將輔助材料送到相應地點。

　　根據人工智能技術制定的原則，AGV小車不僅可以接受人類的指揮，還可以運行預先安排的程序，也可以采取行動。它的任務是幫助或取代人類的工作，如生產、建筑或危險的工作。當AGV小車的電源即將耗盡時，它會向系統發送請求指令并要求充電（一般技術人員會提前設置一個值），并在系統允許后自動到達充電位置“排隊”充電。AGV機器人主要采用視覺導航技術，定位準確，貨物交叉，工作時間長，操作模式靈活，安全性高，應用于倉庫運輸。AGV機器人控制系統依靠電能質量進行分析。因此，保證AGV提供可靠的系統供電網絡非常重要。

　　由調度系統對AGV機器人進行實時監控和布局，貨物通過專用地標導航自動運輸到指定地點，大大降低了人工投資。常用的引導方法主要包括磁條引導和激光引導、RFID引導等。

　　AGV小車由電池供電，由電機驅動。為了避免電池電壓波動的影響，需要一個大功率電源來穩定電壓。此外，還應考慮電機旋轉時的干擾，導致后按鈕控制板電源不穩定，甚至導致安全風險。面對這種情況，一般需要采用隔離方法，以確保系統的穩定性和可靠性，以確保工作效率。

　　AGV系統是整個運行的電源，安全可靠的電源是首要任務。安全與人身安全有關，電源穩定，對設備的損壞影響很大，會影響設備的使用壽命，從而間接影響生產成本。